Российская

Федерация
КЭМЗ « С ВАРКА»

общество с ограниченной ответственностью 

Р/с 40702810000060000749
В Коммерческом банке «Диалог-Оптим» г. Москва
К/с 30101810100000000224 
в ОПЕРУ Московского ГТУ Банка России
по г. Москве
БИК 044525224, ИНН 7701276955
   
101000 г.Москва  
(095)782-86-53, 745-07-16
(8-10-38-044)461-33-00
www.kemzsvarka.com
E-mail: kemz@svarka.kiev.ua

 


ООО «КЭМЗ «Сварка» является официальным представителем ЗАО «Киевский экспериментальный механический завод «Сварка» - лидера в производстве специализированной техники для проведения сварочных работ при строительстве и ремонте трубопроводов. Важной особенностью завода является стабильно хорошая репутация среди основных потребителей продукции – предприятий нефтегазовой отрасли.

Большой опыт производства и наличие опытных конструкторов позволяет внедрять новые технологии, разрабатывать и выпускать специализированное сварочное оборудование с учетом всех требований конкретного заказчика. За долгие годы накоплен большой опыт по производству оборудования для работы в экстремальных условиях – техника имеет варианты исполнения для эксплуатации как на Крайнем Севере, так и в южных странах с резко-континентальным климатом.

ООО «КЭМЗ «Сварка», являясь резидентом Российской Федерации, обеспечивает поставку всего спектра оборудования, выпускаемого заводом, на территорию России, а также занимается обслуживанием оборудования и поставкой всего спектра оригинальных запасных частей.

Деятельность нашего предприятия направлена на то, чтобы потребители могли приобрести сварочное оборудование по ценам завода-изготовителя, в тоже время были избавлены от валютных операций и таможенных процедур. Наше предприятие может осуществить доставку приобретенного Вами оборудования.

Выпускаемое оборудование по функциональному назначению можно разбить на четыре основные группы:

Для более полного и своевременного удовлетворения потребностей Вашего предприятия в качественной специализированной трубосварочной и вспомогательной технике мы можем организовать тесное взаимодействие Ваших специалистов со специалистами завода. Мы готовы пригласить, разместить Вас и Ваших специалистов в г. Киеве.

Для приобретения качественной трубосварочной техники рекомендуем связаться с нашим предприятием: (095)782-86-53

 

 

I. Средства механизации

 

1. Центраторы внутренние гидравлические типа ЦВ

Для центрирования торцов секций и отдельных труб диаметром от 325 до 1420мм при сборке и сварке поворотных и неповоротных стыков на строительстве магистральных трубопроводов. Центраторы укомплектованы специальной штангой, длиной не менее 36 м. Питание электрического двигателя - от сварочного источника постоянного тока, мощностью не менее 5 кВт.

Наименование

ЦВ32

ЦВ42

ЦВ54

ЦВ81

ЦВ104

ЦВ124

ЦВ144
Диаметр центрируемых труб, мм 325-377 426 530-630 720-820 1020 1220 1420
Толщина стенок, мм 10 12 14 20 20 20 25
Рабочее давление в гидросистеме, Мпа(кг/см2) 15(150) 15(150) 15(150) 15(150) 15(150) 15(150) 15(150)
Масса, кг 260 325 490 760 1500 1900 2100

2. Центраторы звенные типа ЦЗ

Для центрирования торцов секций и отдельных труб диаметром от 426 до 1420мм перед сваркой.

Наименование

ЦЗ42

ЦЗ52

ЦЗ62

ЦЗ72

ЦЗ82

ЦЗ92

ЦЗ102

ЦЗ122

ЦЗ142
Диаметр труб, мм 426 529 630 720 820 920 1020 1220 1420

3. Центратор наружный клещевой ЦНК 57-89

Центратор наружный клещевой предназначен для центрирования стыков труб или трубных изделий перед сваркой диаметром от 57до 89 мм.

4. Центратор наружный винтовой типа ЦНВ

Центратор наружный винтовой предназначен для центрирования стыков труб или трубных изделий перед сваркой диаметром от 114 до 168 мм 

Наименование

ЦНВ 11-13

ЦНВ 13-15 

ЦНВ 15-16
Диаметр труб, мм 114-133 133-159 159-168

5. Центратор трубный эксцентриковый ЦТЭ-16-42

Для центрирования торцов секций и отдельных труб диаметром от 168 до 426 мм перед сваркой.

6. Машины газовой резки труб МРТ-21 - МРТ-141

Машины с ручным приводом предназначены для газовой резки труб диаметром до 1420мм без разделки кромок и с образованием фаски в полевых условиях. Машины изготавливаются двух модификаций: с разъёмным жёстким зубчатым венцом; с гибкой огибающей трубу лентой. 

Наименование

МРТ 21

МРТ 41

МРТ 51

МРТ 71

МРТ 81

МРТ 101

МРТ 121

МРТ 141

Диаметр труб, мм

 168,219, 273 325,377, 426 530 720 820 1020 1220 1420

Модификация 

 жёсткий венец  гибкая лента

 

7. Печь для сушки электродов типа СНО

Печь предназначена для сушки и прокалки сварочных электродов с заданными режимами термообработки в условиях строительства трубопроводов и других объектов, где требуется повышенное качество сварных швов. Печь устанавливается на передвижных сварочных агрегатах, либо непосредственно на рабочем месте сварщика. Масса загружаемых электродов не более 10 кг. Максимальная температура в рабочем пространстве - 350 0С

8. Станок обработки кромок типа СПК

Станки типа СПК предназначены для подготовки кромок труб под сварку. Станки состоят из центратора для зажима труб, планшайбы с резцами и привода вращения планшайбы. Привод планшайбы гидравлический приводится в действие от внешней гидростанции или от гидросистемы трактора. Подача планшайбы на трубу и её отвод от трубы осуществляется вручную.

 

II. Самоходные сварочные агрегаты и установки

Выпускаемые сварочные агрегаты и установки можно условно разбить на несколько групп по способу формирования сварочного тока.

2.1. Установки со сварочными генераторами

ЗАО "КЭМЗ "СВАРКА" на протяжении многих лет выпускает самоходные сварочные агрегаты и установки на базе колесных и гусеничных тракторов и автомобилей повышенной проходимости, обеспечивающие питание постоянным током от 1-го до 8-ми постов ручной дуговой сварки при проведении сварочных работ в полевых условиях. Источником сварочного тока в этих установках являются сварочные генераторы с приводом от двигателя базовой техники. Большой опыт производства, относительная простота конструкции и высокий КПД, достигаемые за счет применения сварочных генераторов, обеспечивают высокий уровень надежности и ремонтопригодности оборудования данного типа. Благодаря своей известности, доступности и широкой номенклатуре, данное оборудование до сих пор пользуется устойчивым спросом у строителей трубопроводов. Ниже приведены описания наиболее популярных из них. - УСТ-22, УСТ-41 - 2-х и 4-х постовые установки сварочные на базе гусеничного трактора ДТ-75 Предназначены для проведения сварочных работ с использованием ручной дуговой сварки постоянным током в полевых условиях, в частности, при строительстве и ремонте трубопроводов. Характеризуется высокой надежностью и относительно низкими массой и габаритами, что позволяет перевозить его в кузове обычного грузового автомобиля и облегчает перевозку при смене места проведения работ. Трактор может оснащаться четырехцилиндровыми рядными двигателями жидкостного охлаждения с турбонаддувом А-41(Д-440-22) мощностью 70кВт(95л.с.) производства ОАО "Алтайдизель", Россия, либо СМД-18Н мощностью 70кВт (95л.с.) производства ОАО "Серп и молот", Украина.. На данных установках применены хорошо зарекомендовавшие себя двухпостовые сварочные генераторы SG-2x200. На УСТ-22 устанавливается один такой генератор, на УСТ-41 - 2. Соответственно, они обеспечивают постоянным током 2 и 4 поста ручной дуговой сварки. Имеют пульт дистанционного регулирования тока для каждого поста. Установки могут комплектоваться стрелой г\п 500 кг и вылетом до 3,9м, автономным источником 220в мощностью 2 или 4 кВА для питания вспомогательного оборудования, защитным укрытием (палаткой) для сварщиков, печами для сушки и прокалки сварочных электродов с регулируемой температурой до 350 С0 и массой загружаемых электродов до 10 кг каждая, различным осветительным оборудованием. - АС-42 - 4-х постовой сварочный агрегат на базе колесного трактора Т-150К Предназначены для питания постоянным током 4-х постов ручной дуговой сварки в полевых условиях. Применение колесного трактора такого класса позволяет при относительно не больших расстояниях производить перебазировку агрегата без использования вспомогательной техники. Трактора могут оснащаться двигателем ЯМЗ-236, СМД-19, либо "Дойц" (Германия). От предыдущих установок отличаются применением более мощного трактора, что увеличивает срок службы агрегата и позволяет устанавливать укрытие большего размера. Укрытие на только защищает сварочное оборудование от атмосферных воздействий, но и позволяет хранить и транспортировать различное вспомогательное оборудование. Кроме того, облегчается доступ для обслуживания и ремонта. Источником сварочного тока является 4-х постовой сварочный генератор ГД4х250У2 со вспомогательным источником 220В,6кВТ для питания вспомогательного оборудования и инструмента в полевых условиях. Генератор приводится во вращение от вала отбора мощности трактора через специальный согласующий редуктор. Имеет пульт дистанционного регулирования тока для каждого поста. Агрегаты могут комплектоваться стрелой г\п 500 кг и вылетом до 3,9м, защитным укрытием (палаткой) для сварщиков, печами для сушки и прокалки сварочных электродов с регулируемой температурой до 350 С0 и массой загружаемых электродов до 10 кг каждая, различным вспомогательным и осветительным оборудованием. Есть возможность установки баллонов для технологических газов.

2.2 Установки с генераторами ~380В, 50Гц и сварочными выпрямителями

В настоящее время находят все более широкое применение такие технологии сварки, реализация которых невозможна с использованием сварочных генераторов в силу присущей им весьма ограниченной возможности изменения характеристик сварочного тока. Поэтому наряду с традиционными сварочными агрегатами наше предприятие освоило выпуск принципиально нового оборудования, конструкция которого позволяет легко адаптироваться к требованиям практически всех современных технологий сварки, применяемых при строительстве трубопроводов. Современные сварочные выпрямители при высокой надежности и КПД позволяют в широких пределах изменять характеристики сварочного тока, что делает возможным их использование как при ручной, так и при автоматической и полуавтоматической сварке. Кроме того, даже при ручной дуговой сварке штучным электродом существенно повышается качество сварочных работ, ускоряется процесс сварки и снижаются требования к квалификации сварщика. Такие выпрямители имеют возможность плавной дистанционной регулировки сварочного тока и, в случае использовании их в качестве агрегатов питания для автоматической и полуавтоматической сварки, напряжением и скоростью подачи сварочной проволоки. Кроме того, имеется система "горячий старт", режим "форсирования" сварочной дуги и возможность осуществлять сварку в импульсном режиме с управляемым каплепереносом. Можно легко изменять полярность напряжения и регулировать в широких пределах наклон характеристик. Стоимость таких выпрямителей в зависимости от максимального сварочного тока, функциональных возможностей и фирмы-производителя составляет от $800 US до $10 000US. Наши специалисты могут оказать содействие в выборе оптимального сварочного оборудования. Ниже приводятся описание наиболее популярных изделий нового типа:

1. УСТ-22А - Агрегат сварочный на базе гусеничного трактора ДТ-75

Предназначен для проведения сварочных работ в полевых условиях, в частности, при строительстве трубопроводов. Характеризуется высокой надежностью и относительно низкими массой и габаритами, что позволяет перевозить его в кузове обычного грузового автомобиля и облегчает перевозку при смене места проведения работ. Трактор может оснащаться четырехцилиндровыми рядными двигателями жидкостного охлаждения с турбонаддувом А-41(Д-440-22) мощностью 70кВт(95л.с.) производства ОАО "Алтайдизель", Россия, либо СМД-18Н мощностью 70кВт (95л.с.) производства ОАО "Серп и молот", Украина. Агрегат рассчитан на установку 2-х сварочных выпрямителей Idealarc DC-400 фирмы "Lincoln Electric", рекомендованных фирмой CRC-EVANS в качестве источника сварочного тока для большинства производимых ими устройств автоматической сварки (комплекс CRC-EVANS Automatic Welding, сварочная головка М220 и пр.). Конструкция позволяет использование широкого спектра сварочных выпрямителей отечественного либо импортного производства в соответствии с планируемой заказчиком технологией сварки. В частности, возможно применению Invertec STT-II, позволяющих осуществлять автоматическую сварку корневого шва по технологии STT. Общепризнанно, что использование современных сварочных трансформаторов даже при ручной дуговой сварке штучным электродом позволяет существенно повысить качество сварочных работ, ускоряет процесс сварки и снижает требования к квалификации сварщика. Все сварочное оборудование находится внутри металлического укрытия, предохраняющего от атмосферных осадков и имеющего возможность запирания и пломбирования, что предотвращает несанкционированный доступ. Укрытие имеет удобные боковые крышки, которые при работе агрегата фиксируются в поднятом состоянии, что обеспечивает удобный доступ к органам управления сварочных выпрямителей и к печам для сушки и прокалки электродов. Питание сварочных выпрямителей осуществляется от синхронного генератора типа ГС250SB4 мощностью 60 кВт, с приводом от двигателя трактора через специально разработанный согласующий редуктор. Наличие данного генератора позволяет использовать данную установку в качестве автономного агрегата питания разнообразного оборудования (аварийный источник электропитания, питание различных систем автоматической сварки и т.д.). Мощность двигателя и генератора обеспечивает устойчивую долговременную работу сварочных выпрямителей в номинальном режиме, практически исключается взаимное влияние постов сварки друг на друга и, кроме того, допускает подключение различного вспомогательного оборудования (шлифовальная машинка, прожектор и т.д.). При этом стабилизированное напряжение существенно продлевает срок службы подключаемого оборудования. Агрегат может оснащаться двумя печами для сушки электродов оригинальной конструкции. Каждая имеет возможность регулировки и поддержания температуры и позволяет осуществлять сушку и прокалку до 10 кг сварочных электродов при температуре до 350 градусов. Предусмотрена стрела г/п 500кг и максимальным вылетом 3,9м. Для северных условий эксплуатации может устанавливаться автономный подогреватель на дизельном топливе для предпускового подогрева охлаждающей жидкости и масла двигателя трактора. Наличие данного обогревателя существенно облегчает запуск двигателя при отрицательных температурах и позволяет поддерживать рабочую температуру двигателя и воздуха в кабине трактора при простоях агрегата.

2. АС-42А(Б) - Агрегат сварочный на базе колесного трактора ХТЗ-121 (гусеничного трактора Т-150-05)

Трактора могут оснащаться двигателем ЯМЗ-236, "Дойц" (Германия) мощностью 160 л.с., либо двигателем КамАЗ мощностью 170 л.с. Агрегат рассчитан на установку 4-х сварочных выпрямителей Idealarc DC-400 фирмы "Lincoln Electric", рекомендованных фирмой CRC-EVANS в качестве источника сварочного тока для большинства производимых ими устройств автоматической сварки (комплекс CRC-EVANS Automatic Welding, сварочная головка М220 и пр.) В случае, если планируется использование ручной или полуавтоматической сварки при токах до 250А, возможна установка 8-ми инверторных выпрямителей отечественного производства. Конструкция позволяет использование широкого спектра сварочных выпрямителей отечественного либо импортного производства в соответствии с планируемой заказчиком технологией сварки. Все сварочное оборудование находится внутри металлического укрытия, предохраняющего от атмосферных осадков и имеющего возможность запирания и пломбирования, что предотвращает не санкционированный доступ. Размеры укрытия позволяют осуществлять хранение и транспортировку различного дополнительного оборудования (механизмы подачи сварочной проволоки, машинки для резки труб и т.д.). Конструкцией предусмотрен удобный доступ для обслуживания генератора и сварочных выпрямителей, сварочные выпрямители расположены таким образом, что создаются оптимальные условия для работы сварщиков - панели управления имеют доступ снаружи и могут закрываться металлическими крышками, которые в рабочем положении фиксируются в поднятом положении. Питание сварочных выпрямителей осуществляется от синхронного генератора типа ГС250М4 мощностью 100 кВт, с приводом от двигателя трактора через специально разработанный согласующий редуктор. Применение данного генератора позволяет использовать установку в качестве автономного источника электроэнергии мощностью 100 кВт. Мощность двигателя и генератора обеспечивает устойчивую долговременную работу указанных сварочных выпрямителей в номинальном режиме и, кроме того, допускает подключение различного вспомогательного оборудования (шлифовальной машинки, дополнительного прожектора, устройства плазменной резки и т.д.). Агрегат может оснащаться печами для сушки электродов оригинальной конструкции. Каждая печь имеет возможность регулировки и поддержания температуры и позволяет осуществлять сушку и прокалку до 10 кг сварочных электродов при температуре до 350 градусов. Данный агрегат отличается стрелой грузоподъемностью 1т., длиной 3.9+0.45м. и максимальной высотой подъема над уровнем земли до 6м. Кроме того, стрела имеет возможность горизонтального перемещения подвеса, что создает дополнительные удобства при установке защитного навеса для сварщиков. Конструкция агрегата (рабочая зона стрелы, расположение осветительного оборудования и т.д.) позволяет проводить сварочные работы в любом положении относительно трубопровода. Мощность двигателя трактора, применяемый генератор и сварочные выпрямители, наличие специального отсека для системы управления и места установки баллонов для технологических газов позволяет использовать данный агрегат для питания сварочных головок трубосварочной базы CRC-EVANC Automatic Welding, либо других систем автоматической и полуавтоматической сварки. Для эксплуатации при низких температурах может устанавливаться автономный подогреватель на дизельном топливе для предпускового подогрева охлаждающей жидкости и масла двигателя трактора. Наличие данного обогревателя существенно облегчает запуск двигателя при отрицательных температурах и позволяет поддерживать рабочую температуру двигателя и воздуха в кабине трактора при простоях агрегата.

3. Агрегат сварочный АС-44 на базе автомобиля повышенной проходимости КрАЗ-260Г

Использование в качестве базового автомобиля такого класса позволило создать мобильный сварочный агрегат, который можно использовать не только как универсальный источник тока с количеством постов ручной или полуавтоматической сварки до 8-ми, но и как транспортное средство для перевозки бригады сварщиков к месту работы. Удлиненная база автомобиля позволяет создать несколько функциональных отсеков - для сварочного и вспомогательного оборудования, для баллонов с технологическими газами, бытовой отсек. По заказу возможна установка гидроманипулятора для осуществления различных технологических операций - в частности, удержания защитного укрытия (палатки) сварщика, устройств подачи проволоки при полуавтоматической сварки и т.д. Укрытие имеет специальный слой термоизоляции, обеспечивающий комфортные условия при низких или высоких температурах. По заказу возможна установка автономного отопителя либо кондиционера. Питание сварочного оборудование осуществляется от генератора 100кВт, 50Гц, приводимого во вращение от вала отбора мощности автомобиля. Наличие данного генератора позволяет обеспечить стабильную работу до 8-ми постов ручной или полуавтоматической сварки либо питание до 4-х головок для автоматической сварки. Для эксплуатации при низких температурах может устанавливаться автономный подогреватель на дизельном топливе для предпускового подогрева охлаждающей жидкости и масла двигателя автомобиля. Наличие данного обогревателя существенно облегчает запуск двигателя при отрицательных температурах и позволяет поддерживать рабочую температуру двигателя и воздуха в кабине автомобиля при простоях агрегата.

Перечень самоходных сварочных агрегатов, выпускаемых ЗАО "КЭМЗ "СВАРКА"

9. Агрегат сварочный АС-11

На базе трактора Т-40 или ЛТЗ-55, с генератором сварочным типа ГД-4002 или ГД-4003, предназначен для питания одного сварочного поста постоянным током при электрической дуговой сварке, резке и наплавке металла. Пределы регулирования сварочного тока - 60 - 450А.

10. Агрегат сварочный АСТ-16

На базе самоходного шасси Т-16 (СШ-25). Комплектуется генератором сварочным типа ГД-4002или ГД-4003 и предназначен для питания одного сварочного поста постоянным током при электрической дуговой сварке, резке и наплавке металла. Пределы регулирования сварочного тока - 15 - 250А.

11. Агрегат питания АП-21

На базе трактора Т-40, ЛТЗ-55 или МТЗ-80, с генератором сварочным SG-2х200, предназначен для питания двух сварочных постов постоянным током при электрической дуговой сварке, резке и наплавке металла. Предел регулирования сварочного тока 1 поста - 30 - 200А.

12. Установка сварочная УСТ-22

На базе гусеничного трактора типа ДТ-75, оснащена генератором сварочным двухпостовым ГД-2х2505, предназначена для питания постоянным током одновременно двух постов ручной дуговой сварки. Имеет грузовую стрелу г.п. до 500кг. и вылетом до 3.9м. для технологического оборудования. Номинальный сварочный ток (одного поста) - 250А. Пределы регулирования сварочного тока поста - 60-300А.

13. Установка сварочная УСТ-22А

Установка сварочная предназначена для обеспечения сварочных работ при строительстве магистральных трубопроводов в полевых условиях. Может также применяться для других целей, где необходимо выполнять большой объём сварочных работ. Эксплуатация при температуре от -400С до +400С. Установка изготовлена на базе гусеничного трактора ДТ-75.

14. Установка сварочная УСТ-41

На базе гусеничного трактора типа ДТ-75, предназначена для питания постоянным током одновременно 4-х постов ручной дуговой сварки и питания электрифицированного инструмента в полевых условиях. Применены два генератора SG-2х200. Номинальный сварочный ток (одного поста) - 200А. Номинальный сварочный ток при параллельном соединении двух постов - 400А.

15. Агрегат сварочный АС-42А (Возможно применение для питания CRC - Evans Automatic Welding)

На базе колесного трактора класса ХТЗ-121. Предназначен для питания Системы Автоматической Сварки CRC-Evans. Используется генератор ~380В, 50Гц, 100кВт и рекомендованные фирмой CRC-Evans источники сварочного тока Idealarc DC-400. Учтены специфические требования, предъявляемые к такого рода оборудованию (отсек для системы управления, баллоны под технологические газы, и т.д). Агрегат оборудован стрелой для технологического оборудования с увеличенным вылетом и грузоподъемностью.

16. Агрегат сварочный АС-42Б

На базе гусеничного трактора Т-150-05, предназначен для питания постоянным током до 8-ми постов ручной дуговой сварки, применен генератор 60 (100)кВт, 400В, 50Гц, и инверторные источники сварочного тока, имеет грузовую стрелу для технологического оборудования. Номинальный сварочный ток - 250А.

17. Агрегат сварочный АС-42

На базе колесного трактора Т-150К, предназначен для питания постоянным током до 4-х постов ручной дуговой сварки, применен генератор ГД4х250У2 со вспомогательным источником 220В,6кВТ для питания вспомогательного оборудования и инструмента в полевых условиях, имеет грузовую стрелу г.п.до 500кг. и вылетом до 3.9м. для технологического оборудования. Номинальный сварочный ток - 250А.

18. Агрегат питания АП-42

На базе колесного трактора Т-150К. Предназначен для питания постоянным током одновременно четырех постов ручной дуговой сварки, оснащен дополнительным генератором 220В, 50Гц,4кВт для питания вспомогательного оборудования и инструмента в полевых условиях, имеет грузовую стрелу г/п до 500кг и вылетом до 3,9м для технологического оборудования. Применены два генератора SG-2х200. Предел регулирования сварочного тока - 30 - 200А.

19. Агрегат питания АП-41

На базе автомобильного шасси повышенной проходимости типа КрАЗ-260Г. Предназначен для питания постоянным током одновременно до 4-х постов ручной дуговой сварки или питания постоянным током автоматической дуговой сварки под флюсом (при параллельном соединении постов питания в любом их сочетании). Применен генератор ГД4х2502, для питания вспомогательного оборудования и инструмента в полевых условиях установлен дополнительный источник питания 220В, 6кВт, оборудован местами для перевозки бригады к месту работы. Номинальный сварочный ток (одного поста) - 250А Номинальный сварочный ток при параллельном соединении 4-х постов - 800А. Напряжение холостого хода - 100В.

20. Агрегат сварочный АС - 44

На базе автомобильного шасси повышенной проходимости типа КрАЗ-260Г. Применен генератор переменного тока мощностью 100кВт, напряжением 380В, 50Гц. По требованию заказчика может комплектоваться 4 инверторными источниками с универсальными характеристиками. Предназначен для питания постоянным током одновременно до 4-х постов ручной дуговой сварки, имеется возможность перевозки бригады к месту работы, возможно подключение нагрузки к генератору переменного тока. Может комплектоваться установкой для плазменной резки металла толщиной до 30 мм. Сварочный ток (одного поста) - 200А

21. Агрегат энергетический передвижной АЭП-52А У1

База-трактор гусеничный Т-150-05 и кузов-фургон на гусеничном ходу, предназначен для питания постоянным током до пяти постов ручной дуговой сварки. Применен генератор переменного тока, подключенный к валу отбора мощности трактора, мощностью 100кВт, обеспечивающий напряжение 380В,50Гц.По требованию заказчика может быть оснащён инверторными источниками с универсальными характеристиками. Номинальный сварочный ток одного поста - 200А. Напряжение холостого хода - 70В.

22. Агрегат энергетический передвижной АЭП-52Б У1

Агрегат выполнен на базе гусеничного трактора Т-150-05 и предназначен для обеспечения сварочных работ при строительстве магистральных трубопроводов в полевых условиях. Оснащён генератором переменного тока 380В,100кВт, 50 Гц. Основная отличительная особенность данного агрегата - применение в нём источников сварочного тока DC400, используемых для питания трубосварочного комплекса SRS-Evans. Кроме того, установлена стрела для перемещения укрытия сварщиков. Наличие генератора переменного тока позволяет использовать данный агрегат с различными источниками сварочного тока (типа DC 250.3). Кроме того, возможна комплектация установкой плазменной резки и т.д.

23. Навес для сварщиков УС 08.00.000

Навес для сварщиков предназначен для укрытия рабочих мест сварщиков от атмосферных воздействий при сварке стыков труб на строительстве магистральных трубопроводов. Навес состоит из разборного каркаса и тента из палаточного полотна с вмонтированными стеклами и вентиляционным люком. Габаритные размеры в рабочем состоянии, мм: Высота/Длина /Ширина - 3000/2370/3750 Масса - 230 кг

 

III. Трубосварочные базы.

ЗАО "КЭМЗ "СВАРКА" имеет большой опыт производства трубосварочных комплексов для автоматической сварки поворотных стыков труб. По методу сварки их можно разделить на два типа - установки для контактной сварки и автоматической односторонней сварки под слоем флюса. Модельный ряд комплексов позволяет производить сварку труб диаметром от 114 до 1420мм в двух и трехтрубные секции длиной до 36 м. Технология и качество сварки полностью соответствуют требованиям современных нормативно-технических документов. Автоматическая сварка под слоем флюса общепризнанно является одной из самых дешевых и эффективных, и имеет ряд преимуществ перед другими. К их числу относятся:
  • высокий коэффициент и скорость наплавки.
  • низкая стоимость расходных материалов. 
  • возможность сварки труб со стандартной (заводской) разделкой кромок, что позволяет исключить процесс переточки кромок, необходимый для большинства других способов автоматической сварки. Исключение данного процесса приводит к уменьшению количества необходимого персонала и позволяет отказаться от закупки дорогостоящего импортного оборудования для подготовки кромок. 
  • постоянство пространственного положения точки сварки относительно трубы позволяет упростить процесс управления режимами сварки и добиться более стабильных характеристик по всей протяженности шва. 
  • отсутствие технологических газов гарантирует отсутствие проблем, связанных с их замерзанием при низких температурах, а также затрат на их хранение и транспортировку к месту проведения работ. 
  • высокая плотность тока и проплавление, характерные для автоматической сварки под слоем флюса, обеспечивают удаление практически всех сварочных дефектов, образовавшихся при сварке предыдущих слоев шва. Данная особенность в сочетании с высокой стабильностью и качеством автоматической сварки позволяет достичь очень низкого процента брака по всему объему наплавленного металла. 
  • благодаря свойствам флюса и возможности его прокалки непосредственно перед проведением сварочных работ, металл, наплавляемый с помощью данной технологии, содержит меньший объем диффузионного водорода по сравнению с другими типами сварки. 
  • то обстоятельство, что работы производятся в стационарных условиях, позволяет создать максимально комфортные условия для обслуживающего персонала и возможность проведения сварочных работ при любых погодных условиях. 
  • стоимость доставки предварительно сваренных трубных секций на трассу практически не превышает стоимость доставки одинарных труб, однако использование таких секций в несколько раз уменьшает время проведения сварочных работ в полевых условиях и снижает общую стоимость строительства. 
Трубосварочные комплексы для механизированной сборки и автоматической сварки под слоем флюса состоят из стенда для сборки труб и полевой автосварочной установки. На стенде производится механизированная сборка 2-х или 3-х трубных секций и ручная дуговая сварка корневого шва. По желанию заказчика может проводиться автоматическая сварка (например, по технологии SТT). Затем собранные и сваренные по корневому шву секции по специальным покатям передаются на полевую автосварочную установку, где производится автоматическая сварка под слоем флюса заполняющих и облицовочного слоев. После завершения процесса сварки трубные секции передаются на склад. Предусмотрена возможность сборки и сварки изолированных труб. Предоставляется пакет документов, необходимый для обустройства площадки и оптимального монтажа трубосварочных комплексов. По согласованию с заказчиком для проведения пуско-наладочных работ и обучения персонала выезжает бригада заводских специалистов. Возможна комплектация помещениями для обслуживающего персонала и автономными агрегатами питания, оптимизированными для работы с данным комплексом. Для примера ниже приведены основные технические и эксплуатационные характеристики предлагаемого оборудования при сварке труб диаметром 720х8:
Наименование параметра Ед. изм. Значение
Производительность стык/час ~7
Потребляемая мощность кВт 321
Расход материалов    
флюс кг/стык ~0.5
сварочная проволока кг/стык ~0.5
Численность персонала Человек 8
Трудоемкость одного стыка Чел/час 1,14

Перечень трубосварочных баз, выпускаемых ЗАО "КЭМЗ "СВАРКА"

24. Линия сборки труб ЛСТ -81

Линия предназначена для сборки и сварки корневого шва труб диаметром 325 - 820мм в трёхтрубные секции длиной до 36м на трубосварочных базах в полевых условиях. Возможно применение систем автоматической сварки (в частности, STT).
Длина собираемых труб, м 10,5-11,8
Габарит:  
(Длина*ширина*высота),м 71х12х3,5
Масса, т 38,5

25. Полевая автосварочная установка ПАУ-502А

Установка предназначена для автоматической сварки под слоем флюса, по предварительно сваренному корневому шву, стыков трубных секций диаметром 325-820мм длиной до 36м при строительстве трубопроводов. Производительность для трубы диаметром 720х8 - до 7 стык/час.
Длина свариваемых труб, м 10,5-11,8
Габарит:  
(Длина*ширина*высота),м 50х9,5х4,0
Масса, т 14,0

26. Трубосварочная база БНС - 81

База предназначена для сборки и автоматической сварки под слоем флюса труб диаметром 325 - 820мм в трехтрубные секции длиной до 36м в полевых условиях. Состоит из ЛСТ-81 и ПАУ-502А.
Диаметр свариваемых труб 325 - 820мм
Длина свариваемых труб, м  10,5-11,8м 
(Длина*ширина*высота),м 71х22х10
Масса, т 63,5

27. Стенд сборки и прихватки труб ССТ - 141

Стенд предназначен для сборки и сварки корневого шва труб диаметром 1020,1220 и 1420мм в двух и трехтрубные секции при строительстве трубопроводов. Стенд применяется в комплексе с полевой автосварочной установкой ПАУ-1001В. Возможно применение систем автоматической сварки (в частности, STT).. 
Диаметр свариваемых труб, мм. 1020, 1220,1420
Длина свариваемых секций, м 20 - 36
Габарит (Длина*ширина*высота),м 45,5х8,75х3,5
Масса, т 32,3

28. Полевая автосварочная установка ПАУ-1001В

Установка предназначена для автоматической сварки под слоем флюса по предварительно сваренному корневому шву стыков трубных секций в полевых условиях.
Диаметр свариваемых труб, мм. 1020, 1220,1420
Длина свариваемых секций, м 20 - 36
Габарит (Длина*ширина*высота),м Определяются технологической схемой
Масса, т 30,5

29. Механизированная поточная линия ПЛТ - 322

Линия предназначена для контактной сварки труб в секции при строительстве трубопроводов диаметром 114 - 325мм. 
Диаметр свариваемых труб, мм. 114-325мм
Длина свариваемых труб, м 6-12м.
Длина свариваемых секций, м До 36 
Габарит (Длина*ширина*высота),м 66х10х4
Масса, без машины К584М, т 34

 

IV. Вспомогательное оборудование и агрегаты

 

30. Агрегат водооткачивающий АВ-500.

На базе трактора Т-150-05, используется для откачки воды из траншей и котлованов, производительность - 500м3/ч., высота всасывания - 4,8м, напор - 20м, комплект рукавов - по заказу.

31. Передвижная лаборатория контроля качества сварных швов РМЛ-2В

На базе полноприводного автомобиля или другого по желанию заказчика. Предназначена для контроля качества сварных швов магистральных трубопроводов в полевых условиях. Отопление кузова создает нормальные условия для работы в зимнее время. Диаметр контролируемых труб до 1420мм.Лаборатория может комплектоваться самыми современными приборами контроля качества сварных швов по согласованию с заказчиком.

32. Мастерская аварийно-ремонтная АРМ.

База - полноприводной автомобиль типа ГАЗ-66 или КрАЗ-260, возможна замена по согласованию с заказчиком. Предназначена для вспомогательных и ремонтных работ в полевых условиях, комплектуется электростанцией мощностью до 60кВт, имеет отапливаемый кузов, необходимый набор станков и инструмента.

Наши линки:

 
Hosted by uCoz